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CARCASAS PERSONALIZADAS ZTE

Carcasas personalizadas ZTE.

 

Proceso de fabricación ‘eco-friendly’

 

Te estarás preguntando qué tienen de especial las fundas de TuFotoCarcasa para ser tan resistentes. En resumen, su punto fuerte son los materiales que las componen, el TPU y el Policarbonato. Ambos termoplásticos son duraderos e idóneos como superficies de impresión, puesto que resisten a arañazos conservando las fotografías largo tiempo. Así, tu carcasa mantendrá el aspecto de recién estrenada aunque tu móvil siempre esté rodando. Por otra parte, como amante de la naturaleza te gustará saber que seguimos un proceso de fabricación ‘eco-friendly’. Porque como empresa también nos importa el medio ambiente y la conservación de nuestros ecosistemas. En este sentido, los termoplásticos que empleamos son reciclables. Además, hemos implantando la tecnología de impresión japonesa UV LED Mimaki, que supone un espectacular ahorro de energía. En suma, al adquirir nuestras carcasas personalizadas colaboras en la sostenibilidad y en hacer del planeta un lugar más habitable.

ZTE A

ZTE AXon

ZTE KIS

ZTE L

ZTE V

ZTE S

Eficiencia energética en las técnicas de impresión.

 

Como ya hemos dicho, en TuFotoCarcasa nos mueve el desarrollo sostenible. Por esta razón, hace dos años invertimos en la impresora UV LED de la firma japonesa líder MIMAKI. Este modelo de impresora, utilizado para las carcasas blandas, imprime en tiempo récord reduciendo el coste energético. Asimismo, evita que los materiales a imprimir se sobrecalienten, e incluso emite ondas de luz que no generan ozono. Por último, las impresoras UV LED MIMAKI poseen una larga vida útil y reducen así la basura tecnológica. ¿No es una maravilla? Por otro lado, nuestras carcasas semirrígidas llevan impresión por sublimación, perfecta para personalizar sobre policarbonato. Al igual que la impresión UV LED, permite imprimir bajo demanda sin variar costes de producción. Da igual si se imprimen pocas o miles de unidades, el gasto de producción será el mismo. En la sublimación se necesita un papel transfer donde se imprime la imagen. A continuación, el objeto personalizable se somete a altas temperaturas fusionándose con la imagen. El resultado es una carcasa con imagen en 3D de una espectacular riqueza cromática y nitidez.

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